
La granalladora Spinner Hanger ofrece dos cámaras de granallado. Las cámaras dobles permiten cargar y descargar una mientras se granalla la otra. La carga y descarga simultáneas y el granallado aumentan la producción a un flujo continuo.
Granalladora Spinner hanger tipo árbol
Las granalladoras con colgador indexable son especialmente adecuadas para el tratamiento de superficies y el desbarbado de piezas de aluminio, el descascarillado de piezas forjadas y el desarenado de piezas fundidas, especialmente cuando se trata de piezas cuya forma o tamaño las hace poco adecuadas para el pulido.
Los sistemas de granallado con perchas indexadoras no necesitan ninguna cimentación y se componen principalmente de un recinto que alberga la cámara rotatoria vertical, la cual está dividida en dos compartimentos: la unidad de granallado con ruedas de granallado y la unidad de separación de abrasivo.
Cada compartimento cuenta con un gancho giratorio que aloja soportes donde se colocan las piezas a limpiar. El área de descarga de la máquina es abierta, lo que permite cargar y descargar mientras se arenan las piezas en otros compartimentos.
Cada vez que la cámara se indexa a su siguiente posición, el chorro abrasivo suministrado por las ruedas de granallado se detiene hasta que la mesa termina de girar. El gancho, que gira continuamente, garantiza una cobertura total del chorro de la pieza, evitando así sombras que el chorro abrasivo no pueda alcanzar.
-Desarenado, descortezado y acabado superficial de piezas fundidas de hierro, acero y metales ligeros, incluidas las piezas susceptibles de rotura y daños por impacto.
-Desincrustación de piezas forjadas, de acero templado o tratado térmicamente
-Preparación de la superficie antes del recubrimiento u otras aplicaciones.
-Ideal para las industrias aeroespacial y automotriz.
-Se utiliza para granallado de diversos componentes como ejes de engranajes, ejes, engranajes grandes, cigüeñales, etc.
-Aplicaciones de limpieza y granallado
- Piezas de aleación de carburo de alta resistencia al desgaste
- Ruedas explosivas de alto rendimiento.
-Construcción completa en acero al manganeso
-Carcasas de ruedas de granallado robustas de acero al manganeso.
-Sistema eficiente de reciclaje de abrasivos.
-Máquina de mantenimiento extremadamente bajo
-Colectores de polvo de alta eficiencia
-Todas las piezas de desgaste críticas están fabricadas con aleación de carburo especial o acero para herramientas.
-Sistema de control de máquina inteligente y a prueba de errores.
-Gama de ruedas de granallado ofrecidas.
-Granallado rápido por lotes de piezas sensibles
-Ofrece una cobertura de pieza de trabajo de 360°
-Continuar trabajando durante la carga
Menor tiempo de finalización
Hasta un 77% más de potencia de voladura y liberación de nueva capacidad.
Bajo consumo de energía
Hasta un 25% de ahorro en costes y cumplimiento de importantes directrices medioambientales.
Bajo consumo de consumibles
Hasta un 30% de ahorro en costes de abrasivoses y piezas de repuesto.
Varias placas protectoras de acero al manganeso se instalan en la zona caliente de la cámara de granallado, ubicadas en 3/4 del área de disparo directo de la granalladora. Están fijadas mediante suspensión, son fáciles de instalar, desmontar y reemplazar.
-Se instala una estructura de sellado de tres capas en ambos lados del plato giratorio para evitar que la granalla de acero se escape por la parte superior durante la operación de granallado.
El mecanismo de accionamiento de la plataforma giratoria principal se encuentra en la parte superior de la cámara de granallado. Un motor de desaceleración de 1,5 kW lo impulsa para girar 180 grados. Las dos plataformas giratorias pequeñas se ubican a 180 grados, respectivamente. El reductor es accionado por el cilindro, y las herramientas giran 360 grados gracias al engrane y movimiento giratorio de los engranajes.
El mecanismo de accionamiento de la plataforma giratoria principal se encuentra en la parte superior de la cámara de granallado. Un motor de desaceleración de 1,5 kW lo impulsa para girar 180 grados. Las dos plataformas giratorias pequeñas se ubican a 180 grados, respectivamente. El reductor es accionado por el cilindro, y las herramientas giran 360 grados gracias al engrane y movimiento giratorio de los engranajes.
-El sistema de plato giratorio se divide en un plato giratorio principal con dos platos giratorios pequeños.
- Emisión máxima de polvo < 1 mgr/m3
- Fácil sustitución de cartuchos
- Sistema de autolimpieza continua
- Los finos se separan en el limpiador abrasivo, ajustable a los diferentes tipos y tamaños de granallado.
Tipo
GA 300×600
GA 400×750
GA 700×1000
Diámetro interior máximo de la pieza de trabajo (mm)
300
400
700
Altura de la pieza de trabajo (mm)
600
750
1
Número de turbinas de granallado
2
2
2
Potencia por rueda de granallado (kW)
11
15/11/18.5
15/11/18.5
Peso máximo de carga (kg)
500
500
500





















